修理潛水泵。1.經(jīng)常加油和定期更換機油。潛水泵每工作1000小時，必須更換密封件油，電動機每年更換機油。本泵還需定期更換上、下端蓋.軸承襯里裝有骨架油封和鋰基潤滑劑，確保良好潤滑狀態(tài)。小型機械式潛油電泵，必須經(jīng)常打開密封腔加滿油螺孔，使機械密封處于良好的潤滑狀態(tài)，充分保證其工作壽命。2.密封盒及時更換。例如，電泵漏油時發(fā)現(xiàn)有大量的水(正常漏泄為0.1mL/h)，應(yīng)及時更換密封盒，并同時測量電機繞組的絕緣電阻值。在絕緣子的絕緣電阻小于0.5兆歐時需進行干燥處理，方法與常規(guī)電機繞組相同。當(dāng)更換密封盒時，要注意外徑、軸孔上O型封環(huán)的完整性，否則泵內(nèi)部會出現(xiàn)大量漏人，損壞電機繞組。3.經(jīng)常測量絕緣電阻。在采用500V或1000V兆歐表或至少不小于0.5兆歐的電泵定子線圈和殼體的絕緣電阻值測量電泵定子繞組和殼體的絕緣電阻值，否則應(yīng)進行繞組修復(fù)或干燥以保證使用安全。4.合理保管。長期不使用，潛水排污泵不宜長時間浸泡于水中，應(yīng)存放在室內(nèi)干燥通風(fēng)。保存潛水泵橡皮電纜時，應(yīng)避免過日曬，否則容易老化，表面會出現(xiàn)裂紋，嚴重時會引起絕緣電阻下降或使水通過電纜護套進入潛水泵出線盒，造成電源線相間短路或繞組絕緣電阻為零等嚴重后果。5.及時對潛水泵表面進行防銹處理。潛水泵使用一年后，應(yīng)根據(jù)水泵表面的腐蝕情況，及時進行涂漆防銹處理。其內(nèi)部涂有防銹劑，取決于泵的型號及腐蝕狀況。一般情況下，在內(nèi)部注滿油的時候，不需要在這個時候涂上油漆。
潛水泵的選型
1、首先。
根據(jù)排水泵站的設(shè)計排水流量，擬定安潛水軸流泵裝水泵出水量及臺數(shù)。在可能的條件下，小型排水泵站，設(shè)2-3臺機組，大型泵站設(shè)4-5臺機組。每臺離心泵的出水量相當(dāng)于1/2-1/3的泵站設(shè)計流量，并盡可能采用同型號機組為宜。污水泵站需設(shè)備用機組（一般設(shè)置一臺備用機組）；雨水泵站可不設(shè)備用機組，在非雨季進行機組檢修。
2、根據(jù)擬定每臺水泵流量及揚程（實際提升排水高度與預(yù)估管路水頭損失及1-2M安全余量之和）查找潛水泵性能曲線即可選擇機組。在選擇時應(yīng)當(dāng)注重：
（1）一般潛水軸流泵的特點是流量大，揚程低；潛污泵的特點是揚程高。 流量相應(yīng)較小；混流泵的特點介于二者之間。應(yīng)根據(jù)各泵型的特點確定。 流量大。揚程低時宜用軸流泵；
（2）盡可能選擇性能好、、大型機組。盡量選用同型號，也可大小適當(dāng)搭配，以適應(yīng)流量的變化；
（3）排放水質(zhì)差的污水時宜選用潛污泵；
（4）水泵選擇在設(shè)計工況下運行，應(yīng)盡可能使水泵工作點在區(qū)內(nèi)工作。
3、選擇水泵的安裝方式。一般潛水軸流泵、混流泵的安裝方式有彎管吊式、井筒懸吊式、混凝土預(yù)制井筒式；潛污泵的安裝潛水軸流泵方式有自動耦合式、固定干式、固定底坐式、軟管移動式、硬管移動式。應(yīng)根據(jù)水泵及配用電機功率的大小，泵站的土建設(shè)計型式進行比較。 選擇方便運行與檢修的安裝方式。
4、管路水力計算。根據(jù)選擇水泵的流量、安裝方式、出水管路管徑、長度等參數(shù)。
計算管路水頭損失。與初選的機組進行流量與揚程的核算，終確定工作點在區(qū)內(nèi)工作的水泵機組。
如何避免潛水電泵的事故，提高安全性!
1、檢查易損件：潛水電泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。檢查這些配件、零部件是否質(zhì)量好，是否符合使用的需求，是否緊固等。
2、更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
3、拆泵殼防生銹：在使用之前，應(yīng)拆開上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。
4、確保密封：潛水泵對密封非常嚴格，如果密封件損壞要立即更換，避免有水滲入，損害電機等設(shè)備。
5、干燥電機：電機潮濕會影響使用。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措施有：⑴吹熱風(fēng)，⑵燈泡烘烤，⑶電流干燥。
6、軸承檢查，檢查是否磨損，潤滑是否到位。如果軸承磨損需要修復(fù)，損壞嚴重要及時更換。潤滑油的添加要符合規(guī)則，不能有雜質(zhì)，而且添加的量要合適。
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